然后就是彩色透水磚的加壓成型的過程，一般加壓成型需要液約束磚機配備四個工作臺，供四名工人循環(huán)操作，每人一套模具。先加五顏六色面層料(定量)，然后加底層料至?？蚱矫妫?jīng)制磚機高壓符合成型，可當即脫模、堆碼、保護。因制品標準異常，所以成型壓力亦有所改動(成型壓力可任意調(diào)度)。只需轉(zhuǎn)換模具，便能約束各種形狀、標準的五顏六色路面磚、廣場磚、植草磚、護坡磚、標準磚等制品。臺班產(chǎn)量2000塊~7000塊。
采用插搗和振動相結(jié)合的制作方法，分2層裝入混凝土混合物，每層的厚度相等。每層每次插搗20次，插搗時應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻插搗，并且搗棒要垂直，不得傾斜。底層插搗時，應(yīng)插搗在試模底面，搗上層時，搗棒應(yīng)插入底層下2~3cm處；插搗時應(yīng)用力將搗棒壓下，不得沖擊，每層插搗后若留有棒坑，可以用搗棒輕輕填平。裝完2層且插搗完后進行振動，振動時用厚鋼板壓住振動30s，不得使之跳躍；再加混凝土混合物填滿，再振動1次，振動30s，然后用混凝土混合物填滿，用自制的平板錘均勻錘擊10次，再用混凝土混合物填滿，用平鏟抹平。
陶瓷透水磚的工藝流程
工藝主要是軟、硬質(zhì)原料分別破碎、粉磨，然后進行混料、壓制、燒成等工序。
透水磚主要設(shè)備
粉碎設(shè)備：顎式破碎機、錘式破碎機、雷蒙磨機等。分級設(shè)備：振動篩等?；炝显O(shè)備：混料機。成型設(shè)備：壓磚機。燒成設(shè)備：隧道窯。
透水磚生產(chǎn)工藝過程的研究
高透水性環(huán)保陶瓷磚的主要原料通過粉碎、分級、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗等工序制成符合要求的產(chǎn)品，如何混料以及先后次序等影響產(chǎn)品性能。
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